优于传统热膨胀阀电子膨胀阀

2019-02-20 20:51 来源:站长作者:站长
  

联盟公司电子膨胀阀的驱动方法是控制器对传感器采集的参数进行特殊指令计算,并向驱动板和驱动板发送正反指令和动作步骤。向电子膨胀阀输出电信号。驱动电子膨胀阀的动作。电子膨胀阀从完全关闭到完全打开只需几秒钟(着名品牌丹佛斯动作时间约为12~13秒,ALCO动作时间约为5~6秒),反应和动作速度都很快,并且没有静态过热。可以人为设定现象,开闭特性和速度,特别适用于热泵机组和风冷条件下的风冷机组。

微电脑直驱电子膨胀阀

如今,市场上几乎所有的微电脑控制器都不直接控制电子膨胀阀,而是使用外部电子膨胀阀驱动模块。驱动模块本身收集温度和制冷剂压力,使微型计算机和驱动模块独立运行。几乎没有相关性。很少有人会使用外部电子膨胀阀来驱动模块的通信串口部分与微机控制器通信。然而,以这种方式,工作条件变化大的热泵单元将不能实时扩展。阀门相对反应,导致过热变化太大。对于这一点,公司使用控制器直接驱动方法来控制膨胀阀命令和过热命令,并且可以通过指令执行电子膨胀。阀门快速反应以优化系统。

电子膨胀阀的适用温度低

对于热力膨胀阀,当环境温度较低时,由于环境温度较低,温度传感组件的内部温度会大大降低,严重影响调节性能。对于电子膨胀阀,温度传感元件由热电偶或热电阻直接检测,它们可以准确反映低温下过热度的变化。因此,电子膨胀阀在冷藏应用和低纬度环境(如高纬度)中提供更好的流量调节。

公司需要用于过热控制的所有参数对用户开放,并且可以根据设备的特性和客户的工作条件及时调整。它不像热膨胀阀需要调节弹簧的预载荷来改变过热度的设定值,而设定值仍然是经验参数,而不是用户可以知道的数值,全是感觉并使用。纯度。

电子膨胀阀可以节省能源

如果在制冷系统关闭期间连接高压侧和低压侧,则发生所谓的工作流体迁移现象,即,冷凝器中的常温和高压液体将逐渐流入蒸发器,从而蒸发器的温度和压力增加。当您再次打开它时,您需要消耗额外的压缩机部分来重新建立压差。另一方面,如果在关闭期间高压侧和低压侧被切断,虽然保持了蒸发器的低温和低压,但当压缩机重新启动时,压缩机装载有负载,并且当前的冲击力很大,这也增加了能量损失。但是,如果使用电子膨胀阀,将解决上述问题。具体方法是:当机器关闭时,膨胀阀完全关闭,以防止冷凝器的高温液体流入蒸发器,导致重新启动时能量损失。在启动机器之前,完全打开膨胀阀以平衡系统的高压侧和低压侧,然后将其打开。这实现了轻负载启动并减少了停机期间的热量损失。使用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止由于废气温度升高对系统性能的不利影响,同时无需专用安全保护器,节省成本并节省约6%的功耗。目前,市场上几乎所有的微电脑控制器都不直接控制电子膨胀阀,而是采用外置电子膨胀阀驱动模块。驱动模块还采用PID控制技术,利用过热度的变化趋势自动调节电子膨胀。阀门的开度不需要判断装置的当前状态或条件开关膨胀阀的开度。这是方便,PID控制技术广泛应用于制冷技术,但这种控制方法并非没有缺陷。缺点是PID本身具有很高的学术内容。当设置相关参数时,经常会遇到用户完全不清楚或无知的现象。这种现象可能导致装置引起不良反应甚至失效或装置的性能。不能轻易打出来,此时对于一般船员的服务人员会更喜欢使用热力膨胀阀单元,因为在大多数情况下,可以在用户现场解决,不容易引起用户投诉,联盟同时也针对这一点专家的ExpertPID应用方法,这种方法简单易行,服务人员了解设置方式,不会误操作或乱用,并为用户创建良好的界面。

适应机电一体化的发展要求

优于传统热膨胀阀电子膨胀阀

随着制冷系统研发技术的成熟,单元的能效比趋于稳定。如果制冷系统经过精炼以提高其自身单元的能效比,则能量和金钱不能满足成本要求,加上目前的微电脑控制器越来越多的制冷系统应用越来越复杂。通过加强微机控制器的控制技术,创造低成本,高效率的结果,公司正在研究每升蒸发温度和冷凝温度的制冷技术。每度减少可以提高约3%的能源效率,开发排气过热控制技术与吸力过热相结合,改善排气和吸气过热分离控制的缺点,并全面控制其除空调的优点。专业指令,将制冷剂压力转换为制冷剂饱和温度的准确度提高到0.1℃,并且该单元的平均能量效率比增加了约6%至20%。