自动化有助于水泥行业实现资源的综合利用

2019-04-05 04:52 来源:站长作者:站长
  

随着技术的发展和进步,中国的水泥行业日新月异,逐渐摆脱了传统的中小型生存模式,但利用现代技术和信息技术实现了现代化生产。该公司的生产线100%自动化。采访期间,中国工控网了解到,水泥厂采用了西门子控制系统和人机界面产品,并引进了新的干法水泥生产线,不仅降低了水泥生产成本,提高了效率,还实现了污水排放。水泥生产。循环经济综合利用。

据不完全统计,中国水泥行业每年向大气排放灰尘。、的污染超过1300万吨,二氧化硫污染量为、二氧化硫、氮氧化物、氟化物也占相当大的比例,而且空气污染有增加的趋势。对于污染排放,华新水泥通过投资低温余热发电来减少二氧化碳排放;通过投资反硝化项目减少氮氧化物排放。

水泥厂自动化工程师告诉中国工控,该公司已投入数千万个粉尘收集设备进行空气污染控制,并领先于粉尘收集行业的发展。全厂采用西门子计算机集散控制,实现水泥生产过程的自动化和高效化。、高品质、低功耗、环保。通过使用西门子DCS控制系统,生产参数可立即反馈到人机界面。在数据传输方面,通过工业以太网和光纤传输比使用点对点传输的其他企业更具成本效益。、更快,可以说实现了从DCS到FCS控制的改进。事实上,中国的大多数水泥厂仍然使用分布式控制方法,这与制造商自己的硬件、软件的自动化水平有关。

自动化有助于水泥行业实现资源的综合利用

水泥厂与综合自动化

据了解,该公司采用西门子全套自动化设备,故障率基本为零。工程师说:“如果运行中的软件/硬件出现问题,它将由我们自己的自动化专业人员解决。”

值得一提的是,水泥厂利用全线自动化设备监测生产过程中窑头和窑排放的污染物,并将监测数据实时发送到当地环境监测中心。该厂将废弃物转化为可再生资源进行综合利用,实现纯净的低温余热发电,热利用率达到22%,不会对环境造成二次污染。这是国家重视的CDM项目。

目前,水泥厂在瓦斯排放控制方面的成就离不开自动化设备的支持。当被问及客户为何选择西门子品牌时,西门子控制系统程序操作简单,西门子拥有从控制系统到、工业以太网、人机界面的完整解决方案。在水泥厂的节能减排趋势下,生产过程中自动化控制、工艺技术的改进,工业废料的处理已为行业内其他公司树立了标杆。目前,中国水泥厂的自动化程度参差不齐。这为自动化公司提供了从现场仪表到工业控制、人机界面产品的绝佳机会。水泥企业从污染到环境保护的转变已成为一种趋势,自动化控制系统发挥了特殊的关键作用。